PAC/PAM အသုံးချနည်းလမ်း

ပိုလီအလူမီနီယမ် ကလိုရိုက်: PAC ကို အတိုကောက်အားဖြင့် basic aluminum chloride သို့မဟုတ် hydroxyl aluminum chloride ဟုလည်း လူသိများသည်။

အခြေခံမူ: polyaluminum chloride သို့မဟုတ် polyaluminum chloride ၏ hydrolisis ထုတ်ကုန်မှတစ်ဆင့်၊ မိလ္လာ သို့မဟုတ် ရွှံ့နွံများတွင် colloidal မိုးရွာသွန်းမှုကို လျင်မြန်စွာဖွဲ့စည်းထားပြီး၊ မိုးရွာသွန်းမှု၏ ကြီးမားသော အမှုန်အမွှားများကို ခွဲထုတ်ရန် လွယ်ကူသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်: PAC ၏ အသွင်အပြင်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်သည် အယ်ကာလီဓာတ်၊ ပြင်ဆင်မှုနည်းလမ်း၊ မသန့်စင်သော ပါဝင်မှုနှင့် အလူမီနာ ပါဝင်မှုတို့နှင့် ဆက်စပ်နေသည်။

၁။ သန့်စင်သော အရည် polyaluminum chloride ၏ alkalinity သည် ၄၀% မှ ၆၀% အတွင်းရှိသောအခါ၊ ၎င်းသည် အဝါရောင်ဖျော့ဖျော့ ပွင့်လင်းသော အရည်ဖြစ်သည်။ alkalinity သည် ၆၀% ထက်ပိုသောအခါ၊ ၎င်းသည် တဖြည်းဖြည်း အရောင်မဲ့ ပွင့်လင်းသော အရည်ဖြစ်လာသည်။

၂။ အယ်ကာလီဓာတ် ၃၀% အောက်ရောက်သောအခါ၊ အစိုင်အခဲပိုလီအလူမီနီယမ်ကလိုရိုက်သည် မှန်ဘီလူးတစ်ခုဖြစ်သည်။

၃။ အယ်ကာလီဓာတ်သည် ၃၀% မှ ၆၀% အတွင်းရှိသောအခါ၊ ၎င်းသည် colloidal ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

၄။ အယ်ကာလီဓာတ် ၆၀% ထက်ပိုများသောအခါ၊ ၎င်းသည် တဖြည်းဖြည်းဖန် သို့မဟုတ် ရေဆေးဖြစ်လာသည်။ ဘော်ဆိုက် သို့မဟုတ် ရွှံ့စေးဓာတ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အစိုင်အခဲပိုလီအလူမီနီယမ်ကလိုရိုက်သည် အဝါရောင် သို့မဟုတ် အညိုရောင်ဖြစ်သည်။

ထုတ်ကုန်ပုံဥပမာ

အဖြစ်များသော အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း

၂၂-၂၄% ပါဝင်မှု: ပန်းကန်နှင့်ဘောင်စစ်ထုတ်ခြင်းမပါဝင်ဘဲ ဒရမ်အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ထုတ်လုပ်မှု၊ ရေတွင်မပျော်ဝင်နိုင်သောပစ္စည်းသည် ပိုမိုမြင့်မားပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်ကုန်များ၏ လက်ရှိဈေးကွက်ပေါက်ဈေးဖြစ်ပြီး အဓိကအားဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ရေဆိုးသန့်စင်မှုအတွက် အသုံးပြုသည်။

၂၆% ပါဝင်မှု: ပန်းကန်နှင့်ဘောင်စစ်ထုတ်ခြင်းမပါဝင်ဘဲ ဒရမ်အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ထုတ်လုပ်မှု၊ ရေတွင်မပျော်ဝင်နိုင်သောပစ္စည်းသည် ၂၂-၂၄% ထက်နည်းသည်၊ ဤထုတ်ကုန်သည် စက်မှုလုပ်ငန်းအဆင့်၏ အမျိုးသားစံနှုန်းဖြစ်ပြီး ဈေးနှုန်းမှာ အနည်းငယ်ပိုများပြီး အဓိကအားဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းရေဆိုးသန့်စင်မှုတွင် အသုံးပြုသည်။

၂၈% ပါဝင်မှု: ၎င်းတွင် ဒရမ်ခြောက်ခြင်းနှင့် ဖြန်းခြောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်မျိုးရှိပြီး၊ ပြားဘောင်စစ်ထုတ်ကိရိယာမှတစ်ဆင့် အရည်၊ ပထမအနိမ့်ဆုံးနှစ်ခုထက် ရေတွင်မပျော်ဝင်ပါ၊ PAC အဆင့်မြင့်ထုတ်ကုန်များဖြစ်ပြီး၊ နောက်ကျိမှုနည်းသော မိလ္လာရေသန့်စင်မှုနှင့် ရေပိုက်ရေစက်ရုံကြိုတင်သန့်စင်မှုအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

၃၀% ပါဝင်မှု: ဒရမ်ခြောက်ခြင်းနှင့် ဖြန်းခြောက်ခြင်း နှစ်မျိုးရှိပြီး၊ ပြားဘောင်စစ်ထုတ်ကိရိယာမှတစ်ဆင့် မိခင်အရည်သည် အရည်အသွေးမြင့် PAC ထုတ်ကုန်များဖြစ်ပြီး အဓိကအားဖြင့် ရေပိုက်စက်ရုံတွင် အသုံးပြုပြီး အိမ်သုံးရေသန့်စင်မှုတွင် နောက်ကျိမှုနည်းသည်။

၃၂% ပါဝင်မှု: ၎င်းကို ဖြန်းခြောက်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အခြားထုတ်ကုန်များနှင့် မတူပါ၊ ဤ PAC အသွင်အပြင်သည် အဖြူရောင်ဖြစ်ပြီး၊ သန့်စင်မှုမြင့်မားသော သံမဟုတ်သော ပိုလီအလူမီနီယမ် ကလိုရိုက်ဖြစ်ပြီး အဓိကအားဖြင့် အဆင့်မြင့် ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းနှင့် အလှကုန်ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုပြီး အစားအသောက်အဆင့်တွင် ပါဝင်သည်။

ပိုလီအက်ခရီလာမိုက် PA M ဟုခေါ်ပြီး flocculant သို့မဟုတ် coagulant အဖြစ် လူသိများသည်။

အခြေခံမူ: PAM မော်လီကျူးကွင်းဆက်နှင့် ပျံ့နှံ့သွားသောအဆင့်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ ဓာတုဗေဒနှင့် အခြားအကျိုးသက်ရောက်မှုများမှတစ်ဆင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး၊ ပျံ့နှံ့သွားသောအဆင့်သည် အတူတကွချိတ်ဆက်ကာ ကွန်ရက်တစ်ခုဖွဲ့စည်းပေးသောကြောင့် အခန်းကဏ္ဍကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

စွမ်းဆောင်ရည်: PAM သည် အဖြူရောင်အမှုန့်ဖြစ်ပြီး ရေတွင်ပျော်ဝင်ကာ benzene၊ ether၊ lipids၊ acetone နှင့် အခြားယေဘုယျအော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်များတွင် မပျော်ဝင်သလောက်ဖြစ်သည်။ polyacrylamide ရေပျော်ရည်သည် ကြည်လင်သော ပျစ်ချွဲသော အရည်ဖြစ်ပြီး အန္တရာယ်မရှိသော ကုန်ပစ္စည်းများ၊ အဆိပ်မရှိ၊ သံချေးမတက်သော၊ အစိုင်အခဲ PAM တွင် စိုထိုင်းဆရှိပြီး အိုင်းယွန်းအဆင့်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ စိုထိုင်းဆတိုးလာသည်။

ထုတ်ကုန်ပုံဥပမာ

အဖြစ်များသော အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း

PAM ကို ၎င်း၏ ပြိုကွဲနိုင်သော အုပ်စု၏ ဝိသေသလက္ခဏာများအရ anionic polyacrylamide၊ cationic polyacrylamide နှင့် non-ionic polyacrylamide အဖြစ် ခွဲခြားထားသည်။

ကာတစ်ယွန် PAM: ဇီဝဓာတုဗေဒနည်းလမ်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော activated sludge

အန်အိုင်းယွန်း PAM: သံမဏိစက်ရုံ၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြင့် ಲೇಪನ್ಯಾ ...၊ သတ္တုဗေဒ၊ ကျောက်မီးသွေးဆေးကြောခြင်း၊ ဖုန်မှုန့်များဖယ်ရှားခြင်းနှင့် အခြားမိလ္လာရေဆိုးများကဲ့သို့သော အပေါင်းဓာတ်ပါ မိလ္လာနှင့် ရွှံ့နွံများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။

အိုင်းယွန်မဟုတ်သော PAM: cationic နှင့် anionic တို့သည် ကောင်းမွန်သော အာနိသင်ရှိသော်လည်း ယူနစ်ဈေးနှုန်းမှာ အလွန်စျေးကြီးသောကြောင့် ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးမပြုကြပါ။

ညွှန်ကြားချက်တွေကို အသုံးပြုဖို့ ထည့်သွင်းထားတာတွေရော၊

flocculation ဆိုတာဘာလဲ။ ရေစိမ်းထဲကို coagulant ထည့်ပြီးနောက် ရေနဲ့ အပြည့်အဝ ရောနှောသွားတဲ့အခါ ရေထဲက colloid မသန့်စင်မှုအများစုဟာ တည်ငြိမ်မှု ဆုံးရှုံးသွားပြီး မတည်ငြိမ်တဲ့ colloid အမှုန်အမွှားတွေဟာ flocculation pool မှာ အချင်းချင်း တိုက်မိပြီး ငွေ့ရည်ဖွဲ့ကာ precipitation နည်းလမ်းနဲ့ ဖယ်ရှားနိုင်တဲ့ floc ကို ဖွဲ့စည်းပေးပါတယ်။

flocculation ကို လွှမ်းမိုးသောအချက်များ

floc ကြီးထွားမှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် အမှုန်ငယ်များ ထိတွေ့ခြင်းနှင့် တိုက်မိခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် ဖြစ်သည်။

flocculation effect ရဲ့ အရည်အသွေးဟာ အောက်ပါအချက်နှစ်ချက်ပေါ်မှာ မူတည်ပါတယ်။

၁။ coagulant hydrolysis မှ ဖွဲ့စည်းထားသော polymer complex များ၏ adsorption frame bridge ကို ဖွဲ့စည်းနိုင်စွမ်း၊ ၎င်းကို coagulants များ၏ ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။

၂။ အမှုန်အမွှားငယ်များ တိုက်မိနိုင်ခြေနှင့် ၎င်းတို့ကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်ပြီး ထိရောက်စွာ တိုက်မိစေရန် မည်သို့ထိန်းချုပ်ရမည်ကို လေ့လာခြင်း။ ရေသန့်စင်အင်ဂျင်နီယာဘာသာရပ်များက တိုက်မိနိုင်ခြေကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အမြန်နှုန်း gradient ကို မြှင့်တင်ရမည်ဖြစ်ပြီး ရေ၏စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို အမြန်နှုန်း gradient ကို မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် တိုးမြှင့်ရမည်ဟု ယုံကြည်ကြသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ flocculation pool ၏ စီးဆင်းမှုအလျင်ကို မြှင့်တင်ခြင်းဖြစ်သည် (နောက်ဆက်တွဲ- အမှုန်အမွှားများသည် flocculation တွင် စုပုံပြီး အလွန်မြန်ဆန်စွာ ကြီးထွားလာပါက ၎င်းတို့ ပျက်စီးသွားမည်ဖြစ်သည်။) ပြဿနာနှစ်ခုရှိသည်- ၁။ floc ကြီးထွားမှု အလွန်မြန်ဆန်ခြင်းသည် ၎င်း၏အစွမ်းသတ္တိကို အားနည်းစေပြီး၊ စီးဆင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပြင်းထန်သော shear သည် adsorption frame bridge ကို ဖြတ်တောက်စေပြီး၊ ဖြတ်တောက်ထားသော adsorption frame bridge ကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ရန် ခက်ခဲစေသောကြောင့် flocculation လုပ်ငန်းစဉ်သည်လည်း အကန့်အသတ်ရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး floc ကြီးထွားမှုနှင့်အတူ၊ စီးဆင်းမှုအလျင်ကို လျှော့ချသင့်သည်၊ ထို့ကြောင့် ဖွဲ့စည်းထားသော floc ကို အလွယ်တကူ မပျက်စီးစေရန်ဖြစ်သည်။ ၂။ floc အချို့ အလွန်မြန်ဆန်စွာ ကြီးထွားမှုသည် ရေ floc ၏ သီးခြားမျက်နှာပြင်ဧရိယာကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေပြီး၊ အချို့သော ဓာတ်ပြုမှုများသည် ပြီးပြည့်စုံခြင်းမရှိပါ။ အမှုန်အမွှားငယ်များ ဓာတ်ပြုမှုအခြေအနေများ ဆုံးရှုံးသွားပြီး၊ ဤအမှုန်အမွှားငယ်များနှင့် အမှုန်အမွှားကြီးများ တိုက်မိနိုင်ခြေကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေပြီး၊ ပြန်လည်ကြီးထွားရန် ခက်ခဲသည်၊ ဤအမှုန်အမွှားများသည် အနည်ထိုင်ကန်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ရုံသာမက၊ filter အတွက် သိမ်းထားပါ။)

လိုအပ်ချက်များထည့်ပါ

coagulant ထည့်သွင်းခြင်း၏ အစောပိုင်းအဆင့်တွင်၊ မိလ္လာနှင့်ထိတွေ့နိုင်ခြေကို တတ်နိုင်သမျှ မြှင့်တင်ရန်၊ ရောနှောခြင်း သို့မဟုတ် စီးဆင်းမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ရေစီးဆင်းမှုနှင့် ခေါက်ပြားတိုက်မိခြင်းနှင့် ခေါက်ပြားကြားရှိ ရေစီးဆင်းမှုပေါ် မူတည်၍ အမြန်နှုန်းကို မြှင့်တင်ရန်၊ ထို့ကြောင့် ရေအမှုန်များ တိုက်မိနိုင်ခြေ တိုးလာပြီး floc များ စုပုံလာစေပါသည်။ နောက်ပိုင်းဓာတ်ပြုမှုတွင် အမြန်နှုန်း gradient ကို လျှော့ချရန်အတွက် flocculation နှင့် precipitation အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ရရှိနိုင်ပါသည်။

စက်ပစ္စည်းများထည့်သွင်းခြင်း- ဆေးဝါးကွန်တိန်နာ၊ ဆေးဝါးသိုလှောင်ကန်၊ ဆေးပမာဏမွှေစက်၊ ဆေးပမာဏစုပ်စက်နှင့် တိုင်းတာသည့်ပစ္စည်းကိရိယာများ။ နည်းလမ်းများအသုံးပြု၍ တပ်ဆင်ထားသည်

PAC၊ PAM ထုတ်လွှတ်မှုပါဝင်မှု (ဆေးဝါးထုပ်ပိုးအိတ်မှထုတ်ယူပြီး ပျော်ဝင်ရေကန်ထဲသို့ထည့်သည်) PAC နှင့် PAM ထုတ်လွှတ်မှုပါဝင်မှု အတွေ့အကြုံအရ- PAC ပျော်ဝင်ရေကန်ပါဝင်မှု ၅%-၁၀%၊ PAM ပါဝင်မှု ၀.၁%-၀.၃%၊ အထက်ပါဒေတာများသည် အရည်အသွေးနှင့်အချိုးကျသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ကုဗရေ PAC ၅၀-၁၀၀ ကီလိုဂရမ်တိုင်း၊ PAM ၁-၃ ကီလိုဂရမ်တိုင်း။ ဤပါဝင်မှုသည် အတော်လေးမြင့်မားပြီး PAM ပျော်ဝင်နိုင်စွမ်းသည် အကန့်အသတ်ရှိသည်၊ အလယ်အလတ်အမြန်နှုန်းဖြင့် လုံးဝပျော်ဝင်သည်အထိ အပြည့်အဝမွှေရန် လိုအပ်သည်။ နွေရာသီတွင် PAM ပျော်ဝင်မှုပါဝင်မှုကို ၀.၃-၀.၅% အထိ သင့်လျော်စွာ တိုးမြှင့်နိုင်သည်။ PAC ပျော်ဝင်မှုပါဝင်မှု ၁၀%၊ PAM ပျော်ဝင်မှုပါဝင်မှု ၀.၅% ကိုယူပြီးနောက် ပျော်ဝင်ရေကုဗ PAC ၁၀၀ ကီလိုဂရမ်၊ PAM ၅ ကီလိုဂရမ်တိုင်း၊ diaphragm စီးဆင်းမှုမီတာပန့်စီးဆင်းမှုကို ၁ ကုဗမီတာ/၂၄ နာရီတွက်ချက်မှုအရ ချိန်ညှိပါ၊ ဆိုလိုသည်မှာ Q = ၄၂ လီတာ/နာရီသည် အကောင်းဆုံးမိလ္လာရေသန့်စင်မှု flocculation အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။ PAC၊ PAM မိလ္လာသန့်စင်ဆေးပမာဏ (မူရင်းရေတွင်ပျော်ဝင်သည်) မိလ္လာသန့်စင်ဆေးပမာဏသည် ယေဘုယျအားဖြင့် PAC 50-100ppm၊ PAM 2-5ppm၊ ppm ယူနစ်သည် သန်းတစ်သန်းပုံတစ်ပုံဖြစ်သောကြောင့် မိလ္လာတစ်တန်လျှင် PAC 50-100 ဂရမ်၊ PAM 2-5 ဂရမ်အဖြစ်ပြောင်းလဲပါက၊ ယေဘုယျအားဖြင့် ဤဆေးပမာဏစမ်းသပ်မှုအရ အကြံပြုထားသည်။ နေ့စဉ်မိလ္လာသန့်စင်နိုင်စွမ်းသည် 2000 ကုဗမီတာဖြစ်ပါက၊ 50ppm အရ PAC ဆေးပမာဏပါဝင်မှု၊ 2ppm တွက်ချက်မှုအရ PAM ဆေးပမာဏပါဝင်မှု၊ ထို့နောက် နေ့စဉ် PAC ဆေးပမာဏသည် 100kg ဖြစ်ပြီး PAM ဆေးပမာဏသည် 4kg ဖြစ်သည်။ အထက်ပါဆေးပမာဏကို ယေဘုယျအတွေ့အကြုံအရ တွက်ချက်ထားပြီး၊ သတ်မှတ်ထားသောဆေးပမာဏနှင့် ဆေးပမာဏပါဝင်မှုသည် ရေအရည်အသွေး၏ သီးခြားစမ်းသပ်မှုအပေါ် အခြေခံရန်လိုအပ်သည်။ ဆေးပမာဏစုပ်စက်စီးဆင်းမှုမီတာတွင် သတ်မှတ်ထားသောတန်ဖိုးကို တွက်ချက်ပါ။

မိလ္လာ သို့မဟုတ် ရွှံ့ထဲသို့ အေးဂျင့်ထည့်ပြီးနောက်၊ ၎င်းကို ထိရောက်စွာ ရောနှောသင့်သည်။ ရောနှောချိန်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ၁၀-၃၀ စက္ကန့်ဖြစ်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် ၂ မိနစ်ထက် မပိုပါ။ အေးဂျင့်၏ သတ်မှတ်ထားသော ပမာဏနှင့် colloidal အမှုန်အမွှားများ၏ ပါဝင်မှု၊ မိလ္လာ သို့မဟုတ် ရွှံ့ထဲတွင် ဆိုင်းငံ့ထားသော အစိုင်အခဲများ၊ သဘောသဘာဝနှင့် သန့်စင်ရေးပစ္စည်းကိရိယာများသည် ကောင်းမွန်သော ဆက်နွယ်မှုရှိပြီး ရွှံ့သန့်စင်ဆေးပမာဏသည် အချို့နှင့် အပြန်အလှန် ဆက်စပ်နေပြီး အကောင်းဆုံး ပမာဏကို စမ်းသပ်ချက်များစွာမှတစ်ဆင့် ရရှိသည်။ အကောင်းဆုံး ပမာဏပါဝင်မှု (ပါဝင်မှုထည့်ရန် ppm1) နှင့် ရေစီးဆင်းမှု (t/h) နှင့် ဖျော်ရည်ပါဝင်မှု၏ ဖွဲ့စည်းမှု (ppm2 ပြင်ဆင်မှုပါဝင်မှု) အရ၊ dosing pump flowmeter ပြသတန်ဖိုး (LPM) ဖြင့် တွက်ချက်နိုင်သည်။ dosing pump flowmeter (LPM) ၏ ပြသတန်ဖိုး = ရေစီးဆင်းမှု (t/h)/60 × ပါဝင်မှုထည့်ရန် PPM1 /PPM2 ပြင်ဆင်မှုပါဝင်မှု။

မှတ်ချက်- ppm သည် သန်းတစ်ပုံတစ်ပုံဖြစ်သည်။ dosing pump flowmeter တန်ဖိုးယူနစ်များ၊ LPM သည် လီတာ/မိနစ်ဖြစ်ပြီး GPM သည် ဂါလံ/မိနစ်ဖြစ်သည်။