လီသီယမ်ဘက်ထရီထုတ်လုပ်မှုတွင် ဆိုဒီယမ်ဆာလဖိတ် ပြန်လည်ရယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

စွန့်ပစ်ပစ္စည်း သုံးထပ်လီသီယမ်ဘက်ထရီများနှင့် လီသီယမ်သံဖော့စဖိတ်ဘက်ထရီများ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ နည်းပညာလိုအပ်ချက်များကြောင့် ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်နှင့် ကော့စတစ်ဆိုဒါများသည် မလွဲမသွေ ဆိုဒီယမ်ဆာလဖိတ်ဆားများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားသည်။ ဆိုဒီယမ်ဆာလဖိတ်ပါဝင်သော ကုန်ကြမ်းပျော်ရည်တွင် အဓိကအားဖြင့် လီသီယမ်ဆားစနစ်၏ ပြန်လည်ပျော်ရည်၊ သုံးထပ်နီကယ်-ကိုဘော့ပေါင်းစပ်ပြီးနောက် ပျော်ရည်၊ သုံးထပ်ကြိုတင်ကုသမှုထုတ်လွှတ်သည့်ဆားရည်၊ လီသီယမ်သံဖော့စဖိတ် ရွာသွန်းပြီးနောက် ပျော်ရည်၊ လီသီယမ်သံဖော့စဖိတ် စီးဆင်းပြီးနောက် ပျော်ရည်၊ လီသီယမ်ဆားဖြင့် လီသီယမ်လီသီယမ်ရွာသွန်းပြီးနောက် ပျော်ရည်၊ နီကယ်-ကိုဘော့-မန်းဂနိစ်ဆားထုတ်ယူမှု၏ ကျန်ပျော်ရည်၊ နီကယ်-ကိုဘော့-မန်းဂနိစ်ပေါင်းစပ်ပြီးနောက် ပျော်ရည် စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ ဤပျော်ရည်များကို MVR အငွေ့ပျံစနစ်ထဲသို့ တိုက်ရိုက် သို့မဟုတ် သန့်စင်ပြီး ရေဓာတ်ခန်းခြောက်စေသော ဆိုဒီယမ်ဆာလဖိတ်ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရန် ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်စေခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ အဓိကထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

၁။ အရည်ကို ရောမွှေပါ
သုံးထပ်နီကယ်-ကိုဘော့ပေါင်းစပ်အရည်၊ သုံးထပ်ကြိုတင်သန့်စင်ထားသော စွန့်ထုတ်ဆားရည်၊ လီသီယမ်အနည်ကျပြီးနောက် လီသီယမ်သံဖော့စဖိတ်၊ လီသီယမ်သံဖော့စဖိတ် စွန့်ထုတ်ဆားရည်၊ လီသီယမ်နီကယ်ကိုဘော့မန်းဂနိစ်ဆားထုတ်ယူပြီးနောက် လီသီယမ်ဆား၊ နီကယ်အကြွင်းအကျန်၊ နီကယ်ကိုဘော့မန်းဂနိစ်ပေါင်းစပ်အရည်နှင့် အခြားရောနှောအရည်များ။

၂။ မသန့်စင်မှုများကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်း
လေးလံသောသတ္တုများကိုဖယ်ရှားရန် အရည်အယ်ကာလီ + ဆိုဒီယမ်ဆာလဖိတ်အနက်ဖြင့် ဆိုဒီယမ်ဆာလဖိတ်အရည်ကိုပြင်ဆင်ပြီးနောက် (နီကယ်နှင့်ကိုဘော့ချောက်အနည်းငယ်ကိုစစ်ထုတ်ပြီးပြန်လည်အသုံးပြုရန်အစာသို့ပြန်သွားပါ)၊ PH ကို 5 ~ 7 သို့ချိန်ညှိပါ။ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအရည်အချင်းပြည့်မီပြီးနောက်၊ အရည်ကန်ထဲသို့ဝင်ရောက်ပြီး အရည်ကန်သည် MVR ရေဆိုးအငွေ့ပျံခြင်း၏စဉ်ဆက်မပြတ်နှင့်တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုနှင့်ကိုက်ညီစေရန် အရည်ကန်သည် အရည်ကိုသိုလှောင်ခြင်းနှင့်ထိန်းညှိခြင်း၏အခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်သည်။ အရည်ကန်တွင် အရည်စုပ်စက်တပ်ဆင်ထားသည်။ အရည်စုပ်စက်သည် ဆိုဒီယမ်ဆာလဖိတ်အရည်အရည်ကို အငွေ့ပျံခြင်းကုသမှုစနစ်သို့ ညီညာစွာပို့ဆောင်ပေးသည်။ အရည်စုပ်စက်ပြီးနောက် ထိန်းချုပ်အဆို့ရှင်ကို အရည်၏မြှောက်ပမာဏနှင့် အငွေ့ပျံပမာဏအကြားဟန်ချက်ညီအောင်ထိန်းညှိသည်။

၃။ ပြန်ပို့ခြင်း ဖြေရှင်းချက်
လီသီယမ်ဆားစနစ်မှထုတ်လုပ်သော ဆိုဒီယမ်ဆာလဖိတ် ဒီကာဟိုက်ဒရိတ် ပုံဆောင်ခဲများကို အရည်ပျော်ဝင်နေသောရေနှင့် ရေအောက်လီသီယမ်ဆေးကြောရေထဲသို့ ထည့်ကာ နီးပါးပြည့်ဝသော ဆိုဒီယမ်ဆာလဖိတ် ပျော်ရည်ဖြစ်လာစေပြီး သီးခြားစတော့အရည်တိုင်ကီတွင် သိမ်းဆည်းပြီးနောက် MVR အငွေ့ပျံခြင်းနှင့် စုစည်းခြင်းစနစ်သို့ တိုက်ရိုက်ပို့ဆောင်ပါသည်။

၄။ ဆိုဒီယမ်ဆာလဖိတ်အရည်၏ MVR အငွေ့ပျံခြင်းနှင့် ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်ခြင်း
ဆိုဒီယမ်ဆာလဖိတ်ပါဝင်သော ရေပျော်ရည်ကို condensate preheater ဖြင့် အပူပေးပြီး MVR အငွေ့ပျံပုံဆောင်ခဲများစနစ်၏ အငွေ့ပျံခန်းထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။ MVR အငွေ့ပျံစနစ်တွင် အတင်းလည်ပတ်မှုစုပ်စက်ပြီးနောက် ဒေါင်လိုက်အပူဖလှယ်စက် တပ်ဆင်ထားသည်။ အတင်းလည်ပတ်မှုစုပ်စက်၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ပစ္စည်းအရည်သည် အငွေ့ပျံခန်း - အပူဖလှယ်စက် - အတင်းလည်ပတ်မှုစုပ်စက် - အပူဖလှယ်စက် - အငွေ့ပျံခန်းတစ်လျှောက် ထိုကဲ့သို့သောလည်ပတ်မှုတွင် စီးဆင်းပြီး ပစ္စည်းအရည်ကို အပူဖလှယ်စက်တွင် အပူပေးပြီး ဓာတ်ငွေ့-အရည်-အစိုင်အခဲခွဲထုတ်ခြင်းကို အငွေ့ပျံခန်းတွင် ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အပြင်းစားဆားရည်ကို စုစည်းမှုနှင့် ခွဲထုတ်ရန်အတွက် ထုတ်လွှတ်စုပ်စက်ဖြင့် ဆားထွက်ပေါက်သို့ ပေးပို့ပြီးနောက် စုဆောင်းမှုနှင့် စုစည်းမှုနှင့် ခွဲထုတ်ရန်အတွက် ဆားစုပ်စက်ထဲသို့ ထုတ်လွှတ်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် ဗဟိုခွားခွဲထုတ်ရန်အတွက် ဗဟိုခွားခွဲထုတ်သည်။ ဗဟိုခွားစစ်ထုတ်ရည်နှင့် ဆားခွဲထုတ်သည့် အပေါ်ယံအရည်ကို စစ်ထုတ်တိုင်ကီထဲသို့ စုဆောင်းပြီး အငွေ့ပျံမှုနှင့် ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်စေရန် MVR အငွေ့ပျံစက်သို့ ပြန်ပို့သည်။ ဗဟိုခွားမှ ခွဲထုတ်ထားသော ဆိုဒီယမ်ဆာလဖိတ်သည် အခြောက်ခံစနစ်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။

၅။ အခြောက်ခံခြင်း - ထုပ်ပိုးခြင်း
ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်စေခြင်းမှရရှိသော ဆိုဒီယမ်ဆာလဖိတ်တွင် ရေအနည်းငယ်ပါဝင်ပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုမှုအခြေအနေပေါ် မူတည်၍ ရေလျှော့ချရန် အခြောက်ခံစက်ကိုအသုံးပြုရန် ဆုံးဖြတ်သည်။ အခြောက်ခံစက်ကို အရည်ပျော်အိပ်ယာဖြင့် အခြောက်ခံခြင်း (အခြောက်ခံအပူချိန် ~ 150 ℃) ပြုလုပ်နိုင်သည်၊ တုန်ခါနေသော အရည်ပျော်အိပ်ယာနှင့် ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသည့်ကိရိယာကိုဖွင့်ပြီးနောက် ဝက်အူကျွေးစက်ဖြင့် တုန်ခါနေသော အရည်ပျော်အိပ်ယာအခြောက်ခံခြင်းသို့ ပို့ဆောင်ပြီး ရေဓာတ်မပါဝင်သော ဆိုဒီယမ်ဆာလဖိတ်ထုတ်ကုန်များ (ရေပါဝင်မှု